Эпоксидная смола BORMA Glass 2K + CATALIST BORMA GLASS 2K (смесь1 кг)

Специальная двухкомпонентная эпоксидная композиция высокого качества, отличающаяся высокой прозрачностью, прочностью и предназначенная для заполнения пустот и дефектов в различных материалах, а также для декоративных заливок, столов и мебели в интерьерах, артефактов из композитного материала, орнаментов, плитки, художественных изделий. (Смесь с катализатором CATALIST BORMA GLASS 2K)

Физико – химические свойства:

Внешний вид: густая жидкость

Цвет: прозрачный

Запах: характерный

Плотность: 0,95 г/см3

Компонент A смола : компонент B отвердитель (катализатор) = 100 : 40

Особенности:

Хорошая прозрачность

Большой объем заливки

Высокая прочность

Подготовка:

Очистите обрабатываемую поверхность от жира, силикона, старых лаков или следов грязи, при возможности слегка шлифуйте. Хорошо перемешайте оба компонента, избегая образования воздушных пузырьков. Температура поверхности, окружающей среды и продукта не ниже +18°C, относительная влажность 55-65%. Оптимальный температурный режим 20-25°C. Для удобства нанесения смазать формы Universal Wax.

Применение:

Наносите наиболее подходящим способом, в зависимости от желаемого эффекта: кистью, валиком или заливкой изделия в предварительно подготовленную форму. Оставьте застывать на 24-48 часов. Защищайте от пыли, влаги и насекомых. Заливку можно шлифовать абразивной бумагой с зернистостью P150-P180 через 3-4 дня после нанесения и в зависимости от климатических условий. При необходимости нанесите второй слой. Продукт имеет глянцевый эффект (>95 блеск). Для получения матового эффекта шлифуйте поверхность с повышенной зернистостью до P240-320. Можно покрывать глянцевым или матовым прозрачным покрытием. Всегда проводите предварительный тест, чтобы проверить совместимость с материалами, выбранными для обработки. При использовании на дереве или других пористых материалах (например, кирпиче) желательно сначала обработать поверхность, которая будет покрыта Borma Glass, изоляционной основой или грунтовать ее Borma Glass. Климатические условия во время нанесения могут сильно влиять на конечный результат: температура окружающей среды выше 30°C и ниже 15°C и высокая влажность могут испортить конечный вид и повлиять на время затвердевания продукта. Поэтому идеальными условиями нанесения являются низкая влажность и температура около 20°C. При нескольких последовательных заливках дождитесь полного затвердевания материала, нанесенного на предыдущем этапе, прежде чем переходить к следующему. Максимальная толщина одной заливки – 6 см. Внимание: если вы хотите аккуратно выполнить заливку на столе, рекомендуется проверить его идеальную горизонтальность с помощью уровня, чтобы избежать неправильного распределения самовыравнивающейся смеси и образования излишков и недостатков. Смесь не имеет адгезии к ПП, ПЭ и тефлону: в качестве антиадгезионной поверхности используйте эти материалы (если они другой природы, их необходимо проверить заранее). Очистите свежий продукт растворителем (ацетон, ацетат). После затвердевания возможна только механическая чистка. Всегда обеспечивайте достаточную вентиляцию во время и после нанесения, чтобы облегчить процесс сушки и правильное затвердевание нанесенного слоя продукта.

Час высыхания:

Час жизни смеси: 12 часов при температуре 20°C

Интервал между заливками слоев: 24-28 часов при температуре 20°C

Расход:

Будет зависеть от подготовки, глубины заливки и может колебаться ± 30%.

Уход:

Средство предназначено для получения гладких поверхностей на всех породах дерева. Это покрытие можно затем отделывать лаками линейки Borma.

Хранение:

Храните продукт подальше от открытого огня, искр и источников тепла. Избегайте прямого воздействия солнечных лучей на контейнер, предотвращайте нагрев выше 50°C. Избегайте накопления электростатического заряда. Помещение для хранения должно быть хорошо вентилируемым. Хранится 12 месяцев с даты производства.

Важно:

Всегда выполняйте предварительный тест на скрытой области, чтобы проверить, соответствует ли эффект желаемому. Мы гарантируем достоверность физических и химических свойств. На конечный результат влияют условия нанесения, растворитель, оборудование и т. д.